SKT系列跳汰機是當今具有專業(yè)水平的現(xiàn)代化跳汰機,被原煤炭部定為重點推廣項目和選煤廠選擇的跳汰機。該機有SKT等多種型式,6m2-25m2十多種規(guī)格,可適應(yīng)不同煤質(zhì)、不同規(guī)模、不同自動化程度選煤廠的要求。處理能力為10-20t/m2h,入選粒度0-100mm，不完善度<0.16,分選效率高達90%以上。

最新推出

SKT-| 型跳汰機采用了節(jié)能數(shù)控風閥、高壓風集中加油和凈化、漏斗形式組合式機體和精確可靠的自動排料等新技術(shù)，使整機的運動部件和故障點減少60%，高壓風耗量減少60%。機體容水量減少30%,分選效率提高2%以上。

SKT—11型自動化智能跳汰機可自動判斷煤質(zhì)情況，對給煤量、排料量、風量、水量、床層松散度及精煤灰分等參照數(shù)進行自動檢測和智能控制，保持分選狀態(tài)的穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)化。

SKT一|型全數(shù)控跳汰式洗煤機

◆自動控制式懸浮跳汰機工藝

懸浮水介質(zhì)跳汰機是通過水的垂直脈動運動，實現(xiàn)輕、重物料分離的機器。

風閥按所選定的頻率將低壓空氣導(dǎo)入和導(dǎo)出篩下空氣室，使機體內(nèi)的水形成上、下脈動運動。

由入料端給入機體第一段(矸石段)的原煤，在脈動水流的作用下按密度分層,密度大的矸石逐漸下沉，分布在底層，密度較小的中煤分布在中間層，而密度最小的精煤分布在上層。矸石在第一段末端排出，同時有一小部分小粒度的矸石透過篩板排出。分布在第二段底層的中煤，在第二段末排出，同時有一小部分小粒度的中煤透過篩板的篩孔排出。而精煤則分布在上層從機體的排料端溢出，這樣原煤就被分選為矸石、中煤、精煤三種產(chǎn)品。

控制原理

跳汰選煤涉及對“風、水、給、排”四大參數(shù)的控制,但在實際生產(chǎn)操作過程中,“風、水”調(diào)節(jié)好后就不再變化(偶爾微調(diào)即可);這樣,控制的重點可以集中在“給、排”兩大參數(shù)之上。“給、排”兩大參數(shù)的控制隨入洗原煤煤質(zhì)特性的變化而不同,根據(jù)跳汰機的一、二、三段重物料層厚度對給煤量進行調(diào)控,構(gòu)成“按原煤煤質(zhì)變化自動給煤”;再與自動排料相配合,形成給煤、排料的雙重控制,使一、二、三段的重物料層厚度得到穩(wěn)定,最終保持精煤灰分、產(chǎn)出率得到穩(wěn)定。

◆系統(tǒng)配置

本系統(tǒng)可編程控制器，采用日本三菱公司生產(chǎn)的FX2N-40MRRLC，它性能穩(wěn)定，功能強大，編程簡易靈活方便，抗干擾能力強，通過數(shù)字量輸入/輸出模塊采集來自傳感器的標準模擬信號（如物料位移傳達室感器的4一20mA信號）。既能滿足整個控制要求，此外還具有很強的網(wǎng)絡(luò)通訊功能。通過網(wǎng)絡(luò)總線跟其它設(shè)備和計算機聯(lián)系，把工業(yè)現(xiàn)場的東西時時反映到上位機上，如:調(diào)度中控制室的計算機上。

上位機采用臺灣達公司生廣的PWS系列10觸摸屏,在觸摸屏上可以做出畫面模擬設(shè)備工作狀態(tài)和操作按鈕控制設(shè)備的運行。

系統(tǒng)配置特點

1、可手動/自動轉(zhuǎn)換。

2、可通過人機界面操作控制和改變參數(shù)。

3、可通過測量信號的反饋,實施閉環(huán)給料和排料控制。

4、可與集散控制系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng),可與其它相關(guān)系統(tǒng)形成連鎖控制。